為什么開平板切割折疊時會出現(xiàn)裂紋？

來源：m.e6photo.com 發(fā)布時間：2022/9/2 9:30:35

廈門開平板鋼板厚度50mm以上，使用過程中容易產(chǎn)生表面裂紋，造成連鑄坯裂紋，特別是超厚鋼板用量少時，表面不銹鋼裂紋難以去除，這種現(xiàn)象尤為明顯。特厚鋼板的裂紋控制措施如下：

1、控制結晶器內(nèi)結晶器液位的穩(wěn)定控制結晶器鋼水面的穩(wěn)定，控制結晶器液位水平波動為±(3-5)mm

2、控制鋼水過熱度。連鑄機鋼水過熱度過高，連鑄機轉(zhuǎn)速波動大，對連鑄坯橫向裂紋的形成有重要影響，應加以控制。

3、控制模具錐度的模具錐度越大，模具與連鑄板之間的摩擦力越大。隨著厚連鑄坯離開結晶器，在連鑄坯的拐角處會出現(xiàn)應力集中，這會導致裂紋和膨脹。使用適當?shù)腻F度有助于改善板的分裂。

4.提高模具冷卻水質(zhì)量模具冷卻水硬度高會導致模具內(nèi)的銅沉積物結垢嚴重，導致坯殼冷卻不均勻和產(chǎn)生內(nèi)應力，導致鑄坯連續(xù)開裂。鑄坯。應增加模具冷卻水檢查的頻率。

5、采用弱模冷卻系統(tǒng)，有利于減緩模具的傳熱，降低坯殼對坯料表面的熱應力，得到有效改善。

6、優(yōu)化二冷系統(tǒng) 對于厚板，首先要采用弱冷系統(tǒng)，矯直溫度。其次，噴嘴霧化要均勻冷卻，二冷區(qū)連鑄坯表面溫度均勻。在生產(chǎn)過程中，保持恒定的拉速運行，以減少連鑄板坯的開裂。

7、開平板提高結晶器溫度，改善保護渣性能，降低粘度，改善渣膜與連鑄坯之間的潤滑膜，減少結晶器區(qū)與連鑄坯之間的摩擦，也有助于減緩貝殼的結晶。來自壁的熱傳遞允許殼的均勻生長，從而減少了板坯開裂。

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